油液滤芯的使用寿命是实际液压系统中的一个重要问题，尤其是在高污染条件下，液压油滤芯的失效及其引起的液压系统故障尤为突出。那么影响液压油滤芯寿命的因素有哪些呢。液压油系统的目标清洁度水平确定后，液压系统始终在目标清洁度水平下工作是非常重要的。在液压系统要求的基本清洁度下工作，可以避免系统污染造成的部件磨损，延长系统的使用寿命。如果清洁度等级设置过高，所选滤芯的过滤精度会较高，更换滤芯的次数会增加(相当于滤芯寿命的减少)，导致使用成本增加；如果清洁度级别设置过低，我们会选择过滤精度低的滤芯，这样更换滤芯的次数就少了(相当于延长了滤芯的寿命)，但液压系统的隐患却增加了。从这个角度来看，液压系统的目标清洁度水平间接决定了滤芯的使用寿命。实际液压系统中滤芯失效的主要原因是污染侵入率高。高污染侵入率增加了滤芯的负担并缩短了其使用寿命。液压油的污染程度越大，机油滤芯的寿命越短。避免因液压油污染而降低滤芯寿命的关键是，严格限制环境污染进入液压系统的途径。

       安装在吸油管路上，这种安装方式对滤油器的要求是;通油能力要足够大，压力损失很小(不超过0.1~0.2厘米2)，否则会使泵吸油困难，吸油腔易产生气穴现象。一般都使用网式粗滤油器(油滤芯)。使用线隙式滤油器时，因其压力损失稍大，应将该滤油器按额定流量降为2/3~1/2选用。这种方式安装简单，可以使整个系统得到过滤保护，因而使用较广。但它的过滤精度不高，而且泵磨损产生的颗粒会进入系统之中。因此系统中有精密元件时应在元件前另装精过滤器。这样安装的滤油器一般都是浸入油液之内的，只要有滤芯部分即可，不需要滤油器的外壳。安装在泵的压油管路上，安装方式是将滤油器设在安全阀之后，其他元件之前的油路上。这样可以使除泵外的其他元件得到过滤保护，又可避免由于濒器堵塞而使泵过载损坏。在滤油器的油路上还并联一个溢流阀，或设置堵塞指示装置，以保护油滤芯。采用的滤油器要有较大的强度，以承受系统的工作压力和冲击力。如使用精滤油器，其压力损失则以不超过3.5公斤力/厘米2为宜。